高溫?zé)岜檬且豁?xiàng)清潔高效節(jié)能技術(shù)，在工業(yè)及民用領(lǐng)域的加熱及蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)中具有廣闊應(yīng)用前景。

本項(xiàng)目開發(fā)了一臺(tái)R245fa高溫?zé)岜脵C(jī)組。輸出溫度為120℃、額定制熱量600kW。實(shí)測結(jié)果表明機(jī)組在6種工況下COP>3.2，投資回收期2.77年，相比燃煤鍋爐產(chǎn)生24%的碳減排效益。進(jìn)行熱泵系統(tǒng)數(shù)學(xué)建模及其仿真分析，驗(yàn)證了模型準(zhǔn)確性。開展高溫冷凝換熱性能強(qiáng)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高溫?zé)岜脙?nèi)部冷卻熱力學(xué)路徑優(yōu)化研究，顯著改善了熱泵高溫傳熱特性和冷卻性能。

項(xiàng)目錄用論文1篇、申請(qǐng)國家發(fā)明專利1項(xiàng)。

  項(xiàng)目的總體目標(biāo)是開發(fā)120℃的高COP高溫?zé)岜脵C(jī)組。

1)       構(gòu)建并測試高溫?zé)岜脴訖C(jī)。為熱泵系統(tǒng)優(yōu)選工質(zhì)；設(shè)計(jì)和搭建熱泵樣機(jī)，開展多工況性能測試；

2)       高溫?zé)岜孟到y(tǒng)的數(shù)學(xué)建模及其仿真分析。建立COMSOL與Simulink的傳熱與熱力學(xué)聯(lián)合熱泵循環(huán)的模型，預(yù)測和評(píng)估系統(tǒng)性能；

3)       高溫冷凝換熱性能強(qiáng)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。進(jìn)行冷凝器跨尺度協(xié)同傳熱強(qiáng)化研究，提高高溫冷凝換熱性能。

4)       高溫?zé)岜脙?nèi)部冷卻熱力學(xué)路徑優(yōu)化。設(shè)計(jì)內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)冷卻和廢熱回收。

項(xiàng)目搭建高溫?zé)岜脵C(jī)組2臺(tái)，輸出溫度均可達(dá)120℃，機(jī)組亮相中國制冷、熱泵展。機(jī)組在6種工況測試下COP>3.2，熱力學(xué)性能優(yōu)異；投資回收期2.77年，相比燃煤鍋爐產(chǎn)生24%的碳減排效益，社會(huì)效益高。

項(xiàng)目開發(fā)翅片-毛細(xì)芯復(fù)合強(qiáng)化換熱管，提升高溫下?lián)Q熱性能，相比傳統(tǒng)方案強(qiáng)化系數(shù)超過3。項(xiàng)目設(shè)計(jì)三種具備內(nèi)部制冷劑冷卻回路，提升了系統(tǒng)能量利用率，額定工況COP提升25%。

項(xiàng)目進(jìn)行期間投稿會(huì)議論文2篇、申請(qǐng)國家發(fā)明專利1項(xiàng)。