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【科學網(wǎng)】校企合作攻關20年,以新技術應用搶占空調(diào)器制高點
發(fā)布時間:2020-09-21   閱讀:944

核心部件細徑薄壁換熱管生產(chǎn)線

 

中國空調(diào)器產(chǎn)能世界第一,但卻高度依賴于國際市場。面對來自全球的激烈競爭和嚴苛的環(huán)保要求,技術發(fā)展必須領先于《基加利修正案》等新的國際環(huán)保法規(guī)與標準的要求,才能避免產(chǎn)品出現(xiàn)斷崖式下降風險。在此背景下,新一代的環(huán)保空調(diào)器必須同時滿足零ODP(高臭氧消耗潛值)、低GWP(高溫室效應潛值)、高能效、低材料消耗的要求。

 

目前,采用零ODP和低GWP的可燃環(huán)保制冷劑、研發(fā)細徑薄壁管換熱器降低制冷劑充注量以保障安全,是國際公認的新一代環(huán)保空調(diào)器的發(fā)展方向。然而,開發(fā)新一代環(huán)保空調(diào)器面臨微細尺度傳熱理論不完善、能效提升困難、設計效率低、專用精密制造工藝裝備缺失等一系列基礎共性難題。對此,上海交通大學教授丁國良團隊以高校為牽頭單位,聯(lián)合空調(diào)行業(yè)多家企業(yè)及國家權威檢測機構,開展了一場跨越20年的校企聯(lián)合攻關,并取得豐碩成果。

 

在合作企業(yè)中,既有空調(diào)器行業(yè)龍頭企業(yè)、換熱管加工制造行業(yè)龍頭企業(yè),又有精密加工裝備的制造企業(yè)。校企通過發(fā)揮各自優(yōu)勢,在合作中先后創(chuàng)立了包含核心部件研制、整機結構創(chuàng)新、數(shù)字化高效設計、精密制造與安全生產(chǎn)的完整技術體系,使我國企業(yè)占領了新一代環(huán)保空調(diào)器研制的技術制高點,并取得了可觀的國際市場占有率。

 

一系列原創(chuàng)性技術突破

 

在攻克新一代環(huán)保空調(diào)器基礎共性問題的過程中,丁國良團隊通過理論創(chuàng)新和技術實踐,取得了一系列原創(chuàng)性技術突破。

 

比如,在環(huán)保空調(diào)器傳熱結構的設計中,丁國良介紹說,換熱器中通過微細結構強化傳熱是實現(xiàn)在低材料消耗下提升能效的必然方向,但采用微細結構又會面臨制冷劑側油膜堵塞、空氣側水橋堵塞導致的結構失效問題。

 

針對可能出現(xiàn)的問題,丁國良團隊從制冷劑側和空氣側做了機制和技術改進。在制冷劑側,團隊創(chuàng)建了細徑管內(nèi)含油制冷劑相變發(fā)泡機制,同時開發(fā)了M形高效換熱微齒槽,可有效防止油膜堵塞,使制冷劑側性能提升30%以上;在空氣側,團隊揭示了管外翅片表面析濕機制,發(fā)現(xiàn)了可以避免水橋堵塞的翅片臨界開縫高度,并基于此開發(fā)了新型翅片結構,從而有效防止水橋堵塞,使空氣側性能提升25%以上。

 

據(jù)介紹,目前團隊與合作伙伴利用該技術,在全球首次實現(xiàn)了高環(huán)保強可燃R290制冷劑在空調(diào)器中安全可用。

 

破解新一代空調(diào)器

 

仿真與制造難題

 

在突破空調(diào)器基礎共性問題中,項目組采取了一系列機制及結構上的變革,這些變動使得新型空調(diào)器的制造成為擺在他們面前的又一難題。并且,高能效環(huán)保空調(diào)器的開發(fā)涉及眾多部件的最優(yōu)匹配,而全套空調(diào)器的模具投入達上千萬元,反復制作實體樣機的開發(fā)模式代價極高。

 

丁國良說,要解決這一問題,可行的方向是開發(fā)基于仿真的數(shù)字化設計技術。但該技術長期沒有得到廣泛應用,原因是難以解決“模型精準”和“計算快速”兩大難題。

 

其中,導致模型難以精準的關鍵原因是,生產(chǎn)工藝差異的影響難以定量描述;導致制冷系統(tǒng)仿真慢的原因是大量非線性方程求數(shù)值解,一半以上的計算時間與制冷劑物性計算相關。

 

通過數(shù)學模型與智能模塊的結合,丁國良帶領項目組提出了基于模型的智能仿真技術、基礎理論與樣本實驗一體化等技術,使產(chǎn)品能效預測偏差從15%降到5%以內(nèi);提出了制冷劑物性的隱式擬合顯式求解技術,將計算速度提高了100倍以上。

 

丁國良告訴記者,團隊基于以上技術最終開發(fā)出了相應的數(shù)字化設計軟件,設計效率比國際同類軟件提升6倍,使單品研發(fā)費用降低60%、周期縮短約74%,總體技術達到國際領先水平。

 

此外,團隊針對原有工藝與裝備不能適用于采用細徑薄壁換熱管的空調(diào)器生產(chǎn)等問題,通過創(chuàng)新細徑薄壁換熱管規(guī)模化生產(chǎn)工藝、發(fā)明強制式無收縮脹管設備等,實現(xiàn)了全球最大規(guī)模的新一代環(huán)保空調(diào)器的安全生產(chǎn),綜合制造水平優(yōu)于國外。

 

產(chǎn)學研用結合助力環(huán)保空調(diào)器制造

 

技術、工藝準備就緒后,新一代環(huán)保空調(diào)器的生產(chǎn)很快提上日程。

 

2016年,由上海交通大學牽頭,聯(lián)合格力、美的、海爾等我國空調(diào)龍頭企業(yè)及部件供應商,建立了全球最大的空調(diào)器產(chǎn)學研合作平臺“制冷空調(diào)換熱器技術聯(lián)盟”,共同促進創(chuàng)新技術的產(chǎn)業(yè)化應用。

 

丁國良告訴記者,近3年來,產(chǎn)學研平臺在聯(lián)盟合作的基礎上,開發(fā)了四大系列/62.46萬噸細徑薄壁管,在全球市場占比60%以上;研發(fā)了252臺細徑管換熱器脹管設備,在國內(nèi)市場占比80%以上;開發(fā)出157款/4962萬套新一代環(huán)保空調(diào)器,全球市場占比55%以上。同時在國內(nèi)形成了從細徑換熱管到基于細徑管的換熱翅片、換熱器和空調(diào)器的完整產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)了新一代環(huán)保空調(diào)器的大規(guī)模生產(chǎn)應用,產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益,具有廣闊應用前景。

 

目前,項目成果已在眾多國際知名企業(yè)得到推廣和應用。

 

中國輕工業(yè)聯(lián)合會組織專家鑒定認為項目系列成果“總體技術達到國際領先水平,促進了全球空調(diào)產(chǎn)業(yè)的技術進步”;中國制冷學會則評價道,這些產(chǎn)學研項目成果的取得“改變了我國制冷行業(yè)長期以‘跟隨’為主的發(fā)展模式”。

 

報道鏈接:

【科學網(wǎng)】:http://news.sciencenet.cn/sbhtmlnews/2020/9/357805.shtm

【中國科技網(wǎng)】:http://www.stdaily.com/02/shanghai/2020-09/16/content_1019015.shtml

【上觀新聞】:https://web.shobserver.com/journal/article/share?id=300208

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