1989-1993上海交通大學(xué)、Warwick University  機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)  工學(xué)博士
1986-1989上海交通大學(xué)   機(jī)械設(shè)計(jì)及理論專業(yè)         工學(xué)碩士
1978-1982上海交通大學(xué)   機(jī)械制造工藝與設(shè)備專業(yè)  工學(xué)學(xué)士

2016-至今     上海交通大學(xué) 長(zhǎng)聘教授，二級(jí)教授，特聘教授
2000-至今     上海交通大學(xué) 機(jī)械制造及自動(dòng)化 學(xué)科負(fù)責(zé)人
2016-2020    上海交通大學(xué) 工學(xué)一部學(xué)位委員會(huì)主席、機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院學(xué)位委員會(huì)主席
2000-2009    上海交通大學(xué) 機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院   副院長(zhǎng)
2002-2005    上海交通大學(xué) 科技處   副處長(zhǎng)
2006-2016    上海交通大學(xué) 機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院 制造技術(shù)與裝備自動(dòng)化研究所　所長(zhǎng)
1997-至今     上海交通大學(xué) 機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院 制造技術(shù)與裝備自動(dòng)化研究所  教授、博士生導(dǎo)師
1993-1997    上海交通大學(xué) 機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院 機(jī)械設(shè)計(jì)研究所  講師、副教授、副所長(zhǎng)
1982-1986    中國(guó)船舶工業(yè)總公司 汾西機(jī)器廠   助理工程師

（1）數(shù)控機(jī)床動(dòng)力學(xué)與轉(zhuǎn)子系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)
（2）結(jié)構(gòu)和表面完整性與高性能軸承設(shè)計(jì)制造
（3）超精密加工與超精密測(cè)量

（4）激光微納加工與多能場(chǎng)復(fù)合制造

2019-至今    國(guó)際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)（CIRP）Corporate Member
2017-至今    上海市、江蘇省、福建省等科技獎(jiǎng)勵(lì)評(píng)審專家

2017-至今   《中國(guó)機(jī)械工程》第五屆、第六屆編委

2013-2017  《Chinese Journal of Mechanical Engineering (CJME)》 編委 

2006-2023   《機(jī)械工程學(xué)報(bào)》第八屆、第九屆、第十屆、第十一屆編委、董事

2003-2023    中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)，機(jī)械設(shè)計(jì)分會(huì)，常務(wù)理事
2008-2009    教育部科技獎(jiǎng)勵(lì)評(píng)審專家
2008-2012    國(guó)家留學(xué)基金委評(píng)審專家
2007-2008   上海科技發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域技術(shù)預(yù)見專家
2006-2007   上海市政府采購(gòu)咨詢專家

2025.01-2028.12 國(guó)家自然科學(xué)基金 企業(yè)聯(lián)合基金 重點(diǎn)項(xiàng)目：基于材料-結(jié)構(gòu)-界面的坐標(biāo)鏜床動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)原理和加工穩(wěn)定性提升方法（項(xiàng)目批準(zhǔn)號(hào)：U24B2059），項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
2021.01-2024.12，國(guó)家自然科學(xué)基金 區(qū)域聯(lián)合基金 重點(diǎn)項(xiàng)目：面向超設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工況的核主泵推力軸承制造原理與方法（項(xiàng)目批準(zhǔn)號(hào)：U20A20284），項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
2022.10-2023.12,  中國(guó)商飛材料聯(lián)盟攻關(guān)項(xiàng)目：基于國(guó)家溯源標(biāo)準(zhǔn)的航空增材制造SLM制件產(chǎn)品樣塊研制，(項(xiàng)目號(hào)：112058)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
2021.01-2024.12，國(guó)家自然科學(xué)基金 面上項(xiàng)目：浸液式核主泵惰轉(zhuǎn)飛輪間隙流道力熱綜合優(yōu)化設(shè)計(jì)方法（項(xiàng)目批準(zhǔn)號(hào)：52075323），項(xiàng)目主持人
2022.01-2024.12, 山東省重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目：汽車動(dòng)力總成柔性制造加工裝備與智能制造系統(tǒng)研發(fā)，（項(xiàng)目號(hào)：2021S020204-02460）子課題負(fù)責(zé)人
2017.01-2019.12，國(guó)家04科技重大專項(xiàng)課題“轎車動(dòng)力總成關(guān)鍵零件國(guó)產(chǎn)加工裝備與工藝集成驗(yàn)證平臺(tái)”（2017ZX04016001），子課題負(fù)責(zé)人
2016.01-2020.12 國(guó)家04重大科技專項(xiàng)課題“精密軸系零件加工用復(fù)合磨削中心關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”（2016ZX04004003-003），課題副組長(zhǎng)
2015.01-2019.12 國(guó)家重大基礎(chǔ)研究項(xiàng)目（973項(xiàng)目）課題：屏蔽電機(jī)內(nèi)冷流動(dòng)規(guī)律與流固作用機(jī)理（2015CB057302），課題負(fù)責(zé)人
2015.01-2018.12 國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目：核級(jí)不銹鋼焊接區(qū)機(jī)加工表面激光噴丸的抗應(yīng)力腐蝕改性機(jī)理（51475299），負(fù)責(zé)人
2013.01-2017.12   國(guó)家04重大科技專項(xiàng)課題“精密車床主軸加工生產(chǎn)線核心技術(shù)研究及應(yīng)用示范”（2013ZX04012-052-003）子課題負(fù)責(zé)人
2013.01-2016.12   國(guó)家04重大科技專項(xiàng)課題“汽車發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線用曲軸、凸輪軸磨床”（2013ZX04002-031），課題副組長(zhǎng)
2013－2015   上海市科委重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目“基于堆內(nèi)構(gòu)件關(guān)鍵加工過程及軸類零件高效加工過程智能化研究”，課題副組長(zhǎng)
2013 - 2016 上海市產(chǎn)學(xué)研合作計(jì)劃項(xiàng)目“超精密軸承硬車工藝研究”（CXY-2013-24），子課題負(fù)責(zé)人
2012 - 2014   國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目“汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制造精度控制的兩微米工程”，課題組長(zhǎng)
2012－2013   中國(guó)商飛創(chuàng)新基金項(xiàng)目“金屬激光脈沖噴丸成形研究”，課題組長(zhǎng)
2011－2013   國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目“激光沖擊微坑高應(yīng)變率局部動(dòng)態(tài)塑性加工機(jī)理與工藝規(guī)劃研究”，負(fù)責(zé)人
2011－2013   國(guó)家04重大科技專項(xiàng)課題“高精度滾珠絲桿及螺母成套磨削設(shè)備”（2011ZX04003-022），課題副組長(zhǎng)
2011－2013   國(guó)家04重大科技專項(xiàng)課題“超精密大尺寸光學(xué)玻璃平面磨床”（2011ZX04004-051），課題副組長(zhǎng)
2009－2013   國(guó)家973項(xiàng)目課題“核主泵系統(tǒng)的性能仿真與實(shí)驗(yàn)”(2009CB724308)，課題副組長(zhǎng)
2011－2012   上海市經(jīng)信委員重點(diǎn)項(xiàng)目“中高檔網(wǎng)絡(luò)數(shù)控系統(tǒng)和高性能交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化”，課題副組長(zhǎng)
2010－2012   教育部博士點(diǎn)基金“微介觀尺度下薄板高應(yīng)變率激光微噴丸成形工藝機(jī)理研究”，課題組長(zhǎng)
2009－2012   中國(guó)商飛攻關(guān)項(xiàng)目“大型客機(jī)總裝密封性能先進(jìn)檢測(cè)與功能模擬試驗(yàn)技術(shù)研究”，課題組長(zhǎng)
2009－2011   國(guó)家04重大科技專項(xiàng)課題“大型曲軸切點(diǎn)跟蹤數(shù)控磨床”（2009ZX04001-111），課題副組長(zhǎng)
2009–2011   國(guó)家自然科學(xué)基金優(yōu)秀創(chuàng)新研究群體項(xiàng)目“復(fù)雜裝備的數(shù)字化設(shè)計(jì)”，學(xué)術(shù)骨干
2006―2010   國(guó)家973項(xiàng)目“巨型重載操作裝備的基礎(chǔ)科學(xué)問題”，課題骨干
2009－2010   國(guó)家04重大科技專項(xiàng)課題“超重型數(shù)控軋輥磨床”（2009ZX04002-071），課題骨干
2009－2010   國(guó)家04重大科技專項(xiàng)課題“軸套類數(shù)控復(fù)合磨床”（2009ZX04001-121），課題骨干
2006－2008   國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目課題“基于RFID的集裝箱物流狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)”課題副組長(zhǎng)
2006－2008   上海市科委重點(diǎn)產(chǎn)學(xué)研項(xiàng)目“現(xiàn)代港口散貨裝備集成技術(shù)開發(fā)與研制”，課題副組長(zhǎng)
2004―2006   上海市科委重大科技攻關(guān)項(xiàng)目“現(xiàn)代集裝箱物流與裝備集成技術(shù)研究與應(yīng)用示范”，課題副組長(zhǎng)
2004－2006   上海市科委重大科技攻關(guān)項(xiàng)目“船舶板材數(shù)控?zé)釕?yīng)力成型技術(shù)和裝備”，課題副組長(zhǎng)
2004－2006   上海市科委重點(diǎn)產(chǎn)學(xué)研項(xiàng)目“嵌入式中高檔數(shù)控系統(tǒng)的示范應(yīng)用及其產(chǎn)業(yè)化”,課題副組長(zhǎng)
2004－2006   上海市重大產(chǎn)學(xué)研合作項(xiàng)目“面向鋼鐵、汽車行業(yè)的高檔數(shù)控磨床關(guān)鍵技術(shù)及裝備開發(fā)”，課題骨干
2004―2006   國(guó)家863項(xiàng)目“磁浮列車車輛夾層結(jié)構(gòu)及綜合布線方案設(shè)計(jì)研究”，課題骨干
2004―2006   國(guó)家863高速磁浮交通技術(shù)重大專項(xiàng)“高速磁浮車輛研制”， 課題骨干
2002―2003   國(guó)家863項(xiàng)目“中檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化支撐技術(shù)及應(yīng)用”，課題副組長(zhǎng)
2001―2002   上海汽車科技發(fā)展基金項(xiàng)目“轎車密封件多工位全自動(dòng)加工生產(chǎn)線技術(shù)及系統(tǒng)研制”，課題組長(zhǎng)
1998―2000   國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目“微型軸承的微摩擦性能測(cè)試與評(píng)定”，負(fù)責(zé)人
1997－1999   上海市科技啟明星計(jì)劃項(xiàng)目“微型軸承的設(shè)計(jì)制造與性能研究”，課題組長(zhǎng)
1997―1999   國(guó)家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目“敏捷制造的理論體系和關(guān)鍵技術(shù)”， 學(xué)術(shù)骨干
1994―1996   國(guó)家自然基金面上項(xiàng)目“人工假體的數(shù)字化設(shè)計(jì)與數(shù)控制造”， 學(xué)術(shù)骨干
1986－1989   國(guó)家“七五”攻關(guān)項(xiàng)目“鐵路軸承CAD－滾動(dòng)軸承溫度場(chǎng)分析與最佳游隙優(yōu)化”，課題骨干
1982－1986   國(guó)家“六五”新能源攻關(guān)項(xiàng)目“風(fēng)力發(fā)電機(jī)組研制”，課題骨干

2025年度：

[1]    H. Du, Z. Hou, Z. Tang, Z. Yao. Wear mechanism and three-phase synergistic effect of self-mated SiC/Si/graphite composites in unlubricated sliding, Wear, 2025, 564-565 (2025) 205674. DOI:10.1016/j.wear.2024.205674.

[2]   Zhenrong Tang, Zhibao Hou, Haifeng Du and Zhenqiang Yao, Effects of laser shock peening on the surface integrity and fatigue properties of 34CrNiMo6 steel, Proc IMechE Part B: J Engineering Manufacture 2025, Vol. 239(14) 2044–2056.

[3]   Han Wu, Xifang Zhang, Zhenqiang Yao, A novel identification method for grinding chatter based on multifractal theory and variational mode decomposition, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology (2025) 137:1975–1990. 

[4]   Zixuan Qie, Yuchen Lou, Xifang Zhang, Zhenqiang Yao, Influence of different gas environments on the morphology and optical properties of SiC/SiO2 powder coatings prepared by femtosecond laser, Applied Physics A (2025) 131:1007. 

[5]   Guoqing Ye and Zhenqiang Yao, Research on Deflection and Stress Analyses and the Improvement of the Removal Uniformity of Silicon in a Single-Sided Polishing Machine Under Pressure, Micromachines 2025, 16, 198.

[6]   Guoqing Ye and Zhenqiang Yao, Research on the Trajectory and Relative Speed of a Single-Sided Chemical Mechanical Polishing Machine, Micromachines 2025, 16, 450.

[7]    張金政,姚振強(qiáng),孫姚飛. 基于光學(xué)測(cè)徑儀的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉尖外徑在機(jī)測(cè)量方法[J].組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù).

[8]    林沛駿,姚振強(qiáng),杜海峰,黃新頁.主泵水潤(rùn)滑推力軸承推力盤失水工況熱彈變形分析[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與研究.

2024年度：

[1]    G. Luo, D. Wu, Y. Zhou, Y. Hu, S. Chen, Z. Yao, Alternate deposition and remelting microdroplets via single laser for printing low-defect and high-performance metal micropillars, International Journal of Machine Tools & Manufacture, 197 (2024). DOI:10.1016/j.ijmachtools.2024.104136

[2]    P. Yang, X. Li, X. Zhang, Z. Yao, R. Shivpuri, Improved dynamic recrystallization modeling in the high-speed machining of titanium alloy, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 130 (2024) 2523-2545. DOI:10.1007/s00170-023-12783-2

[3]    X. Li, X. Zhang, Z. Yao, Surface generation and material removal mechanism incorporated with the randomness of grain size and distribution in grinding, Precision Engineering-journal of The International Societies For Precision Engineering and Nanotechnology, 86 (2024) 30-47. DOI:10.1016/j.precisioneng.2023.11.004

[4]    X. Li, X. Zhang, R. Shivpuri, Z. Yao, A multi-scale model revealed in the grinding process and its influence on the grinding force and surface integrity, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, (2023). DOI:10.1007/s00170-023-12739-6.

[5]    陳俊生,姚振強(qiáng),湯振榮.復(fù)合磨床砂輪架模態(tài)分析與試驗(yàn)研究[J].振動(dòng)與沖擊,2024,43(05):268-272

[6]   莊博文,姚振強(qiáng),侯志保.基于LabVIEW的大型內(nèi)外圓磨床監(jiān)測(cè)系統(tǒng)研究[J].組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù),2024,(05):40-43

2023年度：

[1]    X. Zhang, Z. Yao, H. Du, J. Song, Z. Jin, W. Xu, Wettability and Frictional Studies of PEEK Composites against Co-Cr Alloys with Surface Textures, Polymers, 15 (2023). DOI:10.3390/polym15194006.

[2]    X. Zhang, Z. Hou, J. Song, Z. Jin, Z. Yao, Material Removal Capability and Profile Quality Assessment on Silicon Carbide Micropillar Fabrication with a Femtosecond Laser, Materials, 16 (2023). DOI:10.3390/ma16010244.

[3]    H. Wu, Z. Yao, Theoretical and Experimental Analysis of Grinding Stability of Beam Workpiece, Processes, 11 (2023). DOI:10.3390/pr11061702.

[4]    H. Wu, Z. Yao, Chatter forecast for the grinding process considering the stiffness variation of the workpiece, Proceedings of SPIE, (2023) 127220L (127226 pp.)-127220L (127226 pp.). DOI:10.1117/12.2679769.

[5]    J. Song, Z. Tong, Z. Yao, X. Jiang, Micro milling of fused silica using picosecond laser shaped single crystal diamond tools, Frontiers in Materials, 10 (2023). DOI:10.3389/fmats.2023.1176545.

[6]    Z. Hou, X. Zhang, Z. Yao, Investigation of cutting mechanism and residual stress state with grooved grinding wheels, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 128 (2023) 1455-1471. DOI:10.1007/s00170-023-11933-w.

[7]    Z. Hou, Z. Yao, Investigation on grinding temperature and heat flux distribution with grooved grinding wheels, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 124 (2023) 3471-3487. DOI:10.1007/s00170-022-10679-1.

2022年度：

[1]    X. Zhang, Z. Yao, Z. Hou, J. Song, Processing and Profile Control of Microhole Array for PDMS Mask with Femtosecond Laser, Micromachines, 13 (2022). DOI:10.3390/mi13020340.

[2]    Y. Sun, H. Wu, H. Du, Z. Yao, Investigation of Strain Fatigue Behavior for Inconel 625 with Laser Shock Peening, Materials, 15 (2022). DOI:10.3390/ma15207269.

[3]    Y. Sun, Z. Hou, Z. Yao, Y. Hu, Gradient structure and mechanical behavior induced by multiple laser peening in 304 austenitic stainless steel, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 120 (2022) 3383-3392. DOI:10.1007/s00170-022-08984-w.

[4]    Z. Jin, X. Zhang, Z. Hou, Z. Yao, H. Shen, Tribological Properties of Carbon Fiber-Reinforced PEEK against 304 Stainless Steel with Reticulate Surface Texture, Materials, 15 (2022). DOI:10.3390/ma15248789.

[5]    Z. Jin, Z. Yao, Y. Sun, H. Shen, Loading capacity of PEEK blends in terms of wear rate and temperature, Wear, 496 (2022). DOI:10.1016/j.wear.2022.204306.

[6]    Z. Hou, Z. Yao, Y. Sun, H. Shen, Grooving profile control for structured grinding wheels with picosecond pulsed laser, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 119 (2022) 5851-5862. DOI:10.1007/s00170-022-08655-w.

[7]    Z. Hou, Z. Yao, Grooving and Grinding Performance of Structured Wheels Fabricated with Diamond Cutting Blades, 2022 International Conference on Mechanical Engineering and Power Engineering, MEPE, 2022, pp. 92-96.

[8]  陳齊林,吳晗,姚振強(qiáng),鄧鵬宇.數(shù)控機(jī)床直線軸定位誤差建模與補(bǔ)償[J].組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù),2022,(09):16-19.DOI:10.13462/j.cnki.mmtamt.2022.09.004.

2021年度：

[1]    H. Wu, Z. Yao, Force modeling for 2D freeform grinding with infinitesimal method, Journal of Manufacturing Processes, 70 (2021) 108-120. DOI:10.1016/j.jmapro.2021.08.003.

[2]    G. Luo, Z. Yao, Investigation on the Radial Heat-Transfer of Pumping Secondary Flow in Semiclosed Rotating Disk Cavity, Journal of Heat Transfer-Transactions of The ASME, 143 (2021). DOI:10.1115/1.4048254.

[3]    G. Luo, Z. Yao, Decoupling tests on axial heat-transfer in highly turbulent Taylor-Couette flow using thermal waves, Experimental Thermal and Fluid Science, 128 (2021). DOI:10.1016/j.expthermflusci.2021.110439.

[4]    王升德,姚振強(qiáng),沈洪.屏蔽套形變對(duì)環(huán)形間隙軸向流阻的影響研究[J].中國(guó)機(jī)械工程,2021,32(17):2017-2024.

[5]    段子譽(yù),孫姚飛,姚振強(qiáng).基于坐標(biāo)比對(duì)測(cè)量法的車間測(cè)量及其應(yīng)用[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與研究,2021,37(05):135-139.

[6]    錢超,姚振強(qiáng).圓刀片刃口磨削表面形貌控制研究[J].組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù),2021,(06):45-48+52.

2020年度：
[1] Wang Shengde, Yao Zhenqiang, Shen Hong. Flow Resistance Modeling for Coolant Distribution within Canned Motor Cooling Loops[J]. Chinese Journal of Mechanical Engineering, 2020, 33(1): 1-11.

2019年度：
[1] Luo, G., Yao, Z., Shen, H. Mechanism of pressure oscillation in Taylor-Couette-Poiseuille flow with abruptly contracting and expanding annular gap, Physics of Fluids 31(7),075105, 2019 [封面論文]
[2] Song, J., Shen, H., Yao Z. A new Strategy for Laser Trepanning of Tapered Microholes, Journal of Micro and Nano Manufacturing Vol.7,031005, Sept. 2019
[3] Guohu Luo, Zhenqiang Yao, Shengde Wang, et al. the highly turbulent flow and radial heat transfer characters in semi-closed rotating disk cavity, ASME International Mechanical Engineering Congress & Exposition. v007t09a035-imece2016-66656, 2019.

2018年度：
[1] Xu, S. Yao, Z.,  He, J., Xu, J., Grinding Characteristics, Material Removal, and Damage Formation Mechanisms of Zirconia Ceramics in Hybrid Laser/Grinding, Journal of Manufacturing Science and Engineering, Transactions of the ASME, Volume 140, Issue 7, 1 July 2018.
[2] Luo, G., Yao, Z., Shen, H.,  A new hybrid turbulence model applied to highly turbulent Taylor-Couette flow, Physics of Fluids, Volume 30, Issue 6, 1 June 2018.
[3] Wang Shengde, Yao Zhenqiang, Shen Hong, et al. Numerical Analysis on the Hydraulic Performance of the Auxiliary Impeller in Large Capacity Canned-Motor Pump[C]. ASME International Mechanical Engineering Congress and Exposition. American Society of Mechanical Engineers, 2018, 52101: V007T09A051.

2017年度：
[1] Xu, S., Yao, Z., Cai, H., Wang, H., An experimental investigation of grinding force and energy in laser thermal shock-assisted grinding of zirconia ceramics, International Journal of Advanced Manufacturing Technology,Volume 91, Issue 9-12, 1 August 2017, Pages 3299-3306.
[2] Xue, Y., Yao, Z., Cheng,D.,  Experimental Study on Momentum Transfer of Surface Texture in Taylor-Couette Flow, Chinese Journal of Mechanical Engineering (English Edition),Volume 30, Issue 3, 1 May 2017, Pages 754-761.

2016年度：
[1] Xu, S., Yao, Z., Zhang, M., Material removal behavior in scratching of zirconia ceramic surface treated with laser thermal shock, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, Volume 85, Issue 9-12, 1 August 2016, Pages 2693-2701.
[2] Zhang,M., Yao,Z., Grinding performance in crankshaft pin journal path-controlled grinding of 40Cr using CBN wheel, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, Volume 82, Issue 9-12, 1 February 2016, Pages 1581-1586。
[3] Cheng,D., Yao,Z.-Q., Xue,Y.-B.,Dynamic effect of annular flow with finite axial length on the rotor, Journal of Vibroengineering,Volume 18, Issue 1, 2016, Pages 56-69

2015年度：
[1] Zhang,M., Yao,Z., Force characteristics in continuous path controlled crankpin grinding, Chinese Journal of Mechanical Engineering (English Edition),Volume 28, Issue 2, 12 March 2015, Pages 331-337.
[2]  Zhang,M., Yao,Z., Xu,S., Optimization of roughness and residual stresses in path controlled,  grinding of crankpin, Procedia CIRP,Volume 36, 2015, Pages 117-122

2014年度：
[1] Zhang,P., Yao,Z., Du,Z., Global performance index system for kinematic optimization of robotic mechanism, Journal of Mechanical Design, Transactions of the ASME,Volume 136, Issue 3, March 2014.
[2] Li,K., Yao,Z., Hu,Y., Gu,W., Friction and wear performance of laser peen textured surface under starved lubrication, Tribology International,Volume 77, September 2014, Pages 97-105.

2013年度：
[1]Zhen-Qiang Yao, Xin-Guang Liang, Lei Luo, Jun Hu. A Chatter Free Calibration Method for Determining Cutter Runout and Cutting Force Coefficients in Ball-End Milling. Journal of Materials Processing Technology. 2013.213(9):1575-1587
[2]Xin-Guang Liang, Zhen-Qiang Yao, Lei Luo, Jun Hu. An Improved Numerical Integration Method for Predicting Milling Stability with Varying Time Delay. International Journal of Advanced Manufacturing Technology.2013.68(9-12):1967-1976
[3]Zhang P, Yao Z, Du Z. Impedance Analysis of Forging Process and Strategy Study on Compliance for Forging Manipulator. Chinese Journal of Mechanical Engineering 2013; 26(04):651-658
[4]Manchao Zhang, Zhenqiang Yao, Investigation of Surface Integrity in Path Controlled Grinding of Crankshaft Pin ，Applied Mechanics and Materials, 2013. 404:100-105
[5]Ni Weihua, Yao Zhenqiang，Integrating cylindricity error into tolerance analysis of precision rotary assemblies using Jacobian-Torsor model, Journal of Mechanical Engineering Science, 2013,227(11): 2517-2530
[6]Ya-Bo Xue, Zhen-Qiang Yao, Cang-Xue Li. Structural drag reduction in Taylor-Couette flow. Applied Mechanics and Materials, 2013,300-301:285-289
[7]Kangmei Li, Yongxiang Hu and Zhenqiang Yao. Experimental Study of Micro Dimple Fabrication Based on Laser Shock Processing. Optics & Laser Technology. 2013(48): 216–225.
[8]姚振強(qiáng)，胡永祥，基于短脈沖激光束干涉的硅表面亞微米結(jié)構(gòu)加工工藝[J], 機(jī)械工程學(xué)報(bào), 2013, 49(6): 122-128
[9]梁鑫光，姚振強(qiáng). 基于動(dòng)力學(xué)響應(yīng)的球頭刀五軸銑削表面形貌仿真[J], 機(jī)械工程學(xué)報(bào), 2013, 49(6): 171-178


2012年度：
[1]Zhenqiang Yao, Weibin Gu, Kangmei Li. Relationship between surface roughness and subsurface crack depth during grinding of optical glass BK7, Journal of Materials Processing Technology, 2012, V212(4): 969-976.
[2]Ni Weihua, Yao Zhenqiang, Cylindricity modeling and tolerance analysis for cylindrical components, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2012, DOI 10.1007/s00170-012-4078-3
[3]Dayong Hu, Zhenqiang Yao. Stacker-reclaimer scheduling in a dry bulk terminal[J]. International Journal of Computer Integrated Manufacturing. 2012, V25(11): 1047-1058.
[4]Kangmei Li, Yongxiang Hu and Zhenqiang Yao. Micro Dimple Fabrication on OFHC Copper by Laser Shock Processing[J]. Applied Mechanics and Materials. 2012, V217-219: 2246-2251.
[5]Shuo Zhang，Ruihang Shi，Xinguang Liang,Yongxiang Hu,Zhenqiang Yao. The Effect of Axial Cutting Edge Inclination Angle on the Axial Milling Force of Helical Milling[J]. Applied Mechanics and Materials. 2012, V217-219: 1723-1728.
[6]Yuan Li，Yongxiang Hu,Zhenqiang Yao.Modeling and Analysis of the Effect of Preloaded Pressing Force on Gap Formation during the Drilling of Double-Layered Material[J]. Applied Mechanics and Materials. 2012, V217-219: 1541-1546.


2011年度：
[1]Xin-Guang Liang, Zhen-Qiang Yao.,An accuracy algorithm for chip thickness modeling in 5-axis ball-end finish milling, Computer-Aided Design ,43 (2011):971–978
[2]Weibin Gu, Zhenqiang Yao, Xinguang Liang,Material removal of optical glass BK7 during single and double scratch tests,Wear,2011,270(3-4):241-246.
[3]Weibin Gu, Zhenqiang Yao, Haolin Li,Investigation of grinding modes in horizontal surface grinding of optical glass BK7,Journal of Materials Processing Technology,2011,210(10):1629-1636.
[4]Weibin Gu, Zhenqiang Yao,Evaluation of surface cracking in micron and sub-micron scale scratch tests of optical glass BK7,Journal of Mechanical Science and Technology,2011,25(5):1253-1260.
[5]Jian WANG, Zhen-qiang YAO, Quan-zhang AN, et al.,RIDED-2D: a rule-based instantaneous denoising and edge detection method for 2D range scan line,International Journal of Pattern Recognition and Artificial Intelligence,2011. 25(6): 807-833.
[6]Jian WANG, Zhen-qiang YAO, Lin MEI, et al.,Rapid large noise denoising for scan lines in range images,Proceedings of 2011 4th IEEE International Conference on Computer Science and Information Technology.Chengdu, 2011 (7): 388-392.
[7]Jian WANG, Zhen-qiang YAO, Ming-de YIN, et al. ,Principles and applications of RIDED-2D: A Robust Edge Detection Method in Range Images,Pattern Recognition, Machine Intelligence and Biometrics, Patrick S. P. Wang, ed: Springer.ISBN: 978-3-642-22406-5. 2011: 139-167
[8]胡大勇; 姚振強(qiáng),調(diào)整時(shí)間與順序相關(guān)的等同并行機(jī)調(diào)度,機(jī)械工程學(xué)報(bào),2011, 47(16): 160-165.


其它年份：
[1]ZQ Yao, H Shen, YJ Shi, J Hu. Numerical study on laser forming of metal plates with pre-loads. Computational Materials Science, 2007, 40(1): 27-32.
[2]YM Tao, ZQ Yao, LQ Liu, Y Xie. Precision metrology of micro-workpieces on their tribological performance with an error compensation method. Journal of Materials Processing Technology, 2002, 129(1-3): 227-231.
[3]ZQ Yao, Q Zhang, YM Tao, XP Zhang. A new approach to measure the friction coefficient of micro journal bearings. Tribology International, 2000, 33(7): 485-489.

專著：
1、姚振強(qiáng)、張雪萍，《敏捷制造》，機(jī)械工業(yè)出版社，2004年，8月。ISBN：711114628X
2、王成燾、姚振強(qiáng)，《汽車摩擦學(xué)》，國(guó)家“十五”重點(diǎn)圖書，上海交通大學(xué)出版社，2002年12月。ISBN：7533715942
3、孫祖和、姚振強(qiáng)，普通高等教育“十五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材《CAD/CAM與數(shù)控加工應(yīng)用實(shí)踐教程》，機(jī)械工業(yè)出版社, 2006年6月。
ISBN：7111190947

軟件版權(quán)登記：
[1] 姚振強(qiáng),張滿朝,等.至強(qiáng)參數(shù)化精密非圓磨削系統(tǒng),上海交通大學(xué),2011SR009304,2010-08-10
[2] 姚振強(qiáng),冰峰,等.柔性導(dǎo)軌自動(dòng)制孔設(shè)備人機(jī)界面,上海交通大學(xué),2011R11S05980，2011-07-18
[3] 姚振強(qiáng),王建, 胡俊. 激光雷達(dá)三維檢測(cè)與識(shí)別系統(tǒng) (LMRS),v3.02.上海交通大學(xué)，2010SR002362. 2010-01-14.
[4] 姚振強(qiáng),王建, 胡俊. 激光雷達(dá)測(cè)量與分析系統(tǒng) (LMAS),v2.09.上海交通大學(xué)，2009SR039116. 2009-09-14.
[5] 姚振強(qiáng),王建. 雙電子羅盤實(shí)時(shí)姿態(tài)校準(zhǔn)系統(tǒng) (DCCRCS) v2.04.上海交通大學(xué)，2009SR058511. 2009-12-17.  

[6] 姚振強(qiáng),李孝行,侯志保.多源數(shù)字信號(hào)分析處理軟件（V1.0）. 上海交通大學(xué)，2025SR0179030

[7] 姚振強(qiáng),李孝行,侯志保.TDMS信號(hào)格式轉(zhuǎn)換軟件（V1.0）. 上海交通大學(xué)，2025SR0296640

[8] 姚振強(qiáng),李孝行,侯志保.多源數(shù)字信號(hào)存儲(chǔ)優(yōu)化軟件（V1.0）. 上海交通大學(xué)，2025SR0422760

[9] 姚振強(qiáng),李孝行,侯志保. 存儲(chǔ)策略自定義式聲發(fā)射信號(hào)采集軟件（V1.0）. 上海交通大學(xué)，2025SR1470486

授權(quán)發(fā)明專利：

2025年獲授權(quán)發(fā)明專利2項(xiàng)：

[1] 侯志保，姚振強(qiáng)，杜海峰. 含三維網(wǎng)狀碳化硅骨架的硅化石墨及制備方法. 專利號(hào)ZL202311729502.3

[2] 張西方，姚振強(qiáng)，婁禹辰，杜海峰，李孝行. 基于振鏡路徑優(yōu)化的吳波紋度飛秒激光加工裝置及方法 ZL202510218277.X

2024年獲授權(quán)發(fā)明專利2項(xiàng)：

[1]黃冬琴, 郭建, 秦玉, 孫姚飛, 姚振強(qiáng). 基于光學(xué)測(cè)量?jī)x和工業(yè)CT機(jī)的圖像去噪方法、系統(tǒng)及應(yīng)用, ZL202211437621.7 [P]. 2024-12-06

[2]張毅恒, 姚振強(qiáng). 高反射率表面彩色三維重建方法、系統(tǒng)、終端及介質(zhì), ZL202111438091.3 [P]. 2022-04-22

2023年獲授權(quán)發(fā)明專利3項(xiàng)：

[1]姚振強(qiáng), 宋嘉誠(chéng), 張毅恒. 一種曲軸主軸頸與曲柄銷表面缺陷視覺檢測(cè)設(shè)備及方法, ZL202110313435.1 [P]. 2023-09-22

[2]姚振強(qiáng), 侯志保, 張西方. 具有U型截面輪廓的溝槽砂輪的激光加工裝置及方法, ZL202111462553.5 [P]. 2023-04-28

[3]姚振強(qiáng), 金智毅, 徐正松, 沈洪, 莊博文. 多工況減振加載推力滑動(dòng)軸承試驗(yàn)臺(tái), ZL202111572618.1 [P]. 2023-03-31

2022年獲授權(quán)發(fā)明專利4項(xiàng)：

[1]秦玉, 孫姚飛, 黃冬琴, 郭建, 姚振強(qiáng). 一種工業(yè)CT檢測(cè)金屬零件內(nèi)部微小缺陷能力評(píng)價(jià)方法, CN202211169305.6 [P]. 2022-12-02

[2]姚振強(qiáng), 湯振榮, 孫姚飛, 徐正松, 秦玉. 一種提高大型偏心曲軸平穩(wěn)車削加工能力的輔助平衡裝置, CN202211134010.5 [P]. 2022-11-18

[3]張西方, 姚振強(qiáng), 侯志保. 微織構(gòu)化動(dòng)脈血管支架及其制備裝置和方法, CN202210415888.X [P]. 2022-07-29

[4]張西方, 姚振強(qiáng), 侯志保. 凸起織構(gòu)用光致抗蝕干膜掩模的噴砂加工裝置及其加工方法, CN202111591152.X [P]. 2022-04-01

2021年獲授權(quán)發(fā)明專利4項(xiàng)：

[1]姚振強(qiáng), 宋嘉誠(chéng), 沈洪. 利用激光加工高精度單晶金剛石圓弧刀具的方法及裝置, ZL202010120304.7 [P]. 2021-11-12

[2]姚振強(qiáng), 劉光遠(yuǎn), 樊啟泰, 李欣欣. 適用于直線導(dǎo)軌的安裝面接觸狀態(tài)測(cè)量方法及系統(tǒng), ZL201910924163.1 [P]. 2021-09-21

[3]姚振強(qiáng), 宋嘉誠(chéng), 沈洪. 砂輪開槽工具及開槽方法, ZL202010201595.2 [P]. 2021-09-21

[4]姚振強(qiáng), 侯志保, 宋嘉誠(chéng), 樊啟泰. 具有溝槽結(jié)構(gòu)的砂輪及制備方法, ZL201910988969.7 [P]. 2021-06-04

2020年獲授權(quán)發(fā)明專利5項(xiàng)：
[1] 姚振強(qiáng);王升德;金智毅;羅國(guó)虎;徐正松;沈洪, 主泵屏蔽電機(jī)輔助葉輪流量測(cè)量裝置與回路分流測(cè)算方法, ZL201910466044.6
[2] 姚振強(qiáng);羅國(guó)虎;金智毅;王升德;沈洪, 基于間隙環(huán)流阻力特性的屏蔽電機(jī)主泵飛輪結(jié)構(gòu)優(yōu)化方法, ZL201710084443.7
[3] 姚振強(qiáng)，胡永祥，沈洪，錢超, 軸承組預(yù)緊狀態(tài)評(píng)估方法及內(nèi)孔轉(zhuǎn)矩測(cè)量連接器, ZL.201910636425.4
[4] 姚振強(qiáng);胡永祥;沈洪;錢超, 軸承組預(yù)緊狀態(tài)評(píng)估方法, ZL201910636425.4
[5] 姚振強(qiáng),樊啟泰,段子譽(yù),劉光遠(yuǎn),裝配用軸承有效預(yù)緊載荷測(cè)量方法, CN201910305867.0

2019年獲授權(quán)發(fā)明專利7項(xiàng)：
[1] 姚振強(qiáng);張滿朝;王洪雨;許勝, 曲軸連桿頸隨動(dòng)磨削溫度測(cè)量裝置, ZL201610116041.6
[2] 姚振強(qiáng);胡永祥;宋堯, 控制疊層板鉆孔層間毛刺的壓緊力調(diào)整方法, ZL201610236333.3
[3] 姚振強(qiáng);王洪雨;張滿朝;許勝, 曲軸連桿頸隨動(dòng)磨削力動(dòng)態(tài)測(cè)量方法, ZL201610298350.X
[4] 姚振強(qiáng);羅國(guó)虎;王升德;金智毅;沈洪, 屏蔽電機(jī)飛輪罐狀間隙腔室阻力轉(zhuǎn)矩解耦測(cè)試裝置及方法,ZL201710084456.4
[5] 姚振強(qiáng);羅國(guó)虎;王升德;沈洪;薛亞波;成德,軸向壓力流與周向剪切流交互影響彼此間隙流動(dòng)阻力的測(cè)試裝置及方法,ZL201610200454.2
[6] 姚振強(qiáng);張磊華;羅國(guó)虎;王升德;沈洪,環(huán)形流道轉(zhuǎn)動(dòng)下的摩擦因子修正方法,ZL201610146207.9
[7] 姚振強(qiáng);羅國(guó)虎;王升德;沈洪;薛亞波;成德,帶回流孔盤面間隙環(huán)流徑向壓力流阻及非對(duì)稱軸向力測(cè)試裝置及方法, ZL201610139666.4

2018年授權(quán)發(fā)明專利5項(xiàng)：
[1] 姚振強(qiáng); 王升德; 羅國(guó)虎; 沈洪, 屏蔽式核主泵冷卻系統(tǒng)的溫度分布測(cè)定方法, ZL201610091924.6
[2] 姚振強(qiáng); 羅國(guó)虎; 王升德; 沈洪; 薛亞波; 成德, 泰勒庫(kù)特流軸向傳熱測(cè)試裝置及其測(cè)試方法, ZL201610039852.0
[3] 姚振強(qiáng); 孫姚飛; 楊家榮; 張冏; 王世松; 王洪雨; 徐正松, 基于輪廓測(cè)量的板件角焊縫打磨數(shù)控機(jī)床及加工方法, ZL201510512716.4
[4] 胡永祥; 姚振強(qiáng); 李志; 羅明生, 用于確定復(fù)雜曲面形狀工件激光噴丸成形工藝參數(shù)的方法, ZL201510102659.2
[5] 張雪萍; 孟琦; 姚振強(qiáng); 金隼, 一種具備非圓異型孔加工功能的珩磨刀具裝置, ZL201510527824.9

2017年授權(quán)發(fā)明專利5項(xiàng)：
[1] 姚振強(qiáng); 薛亞波; 成德; 徐正松; 沈洪; 王升德; 張磊華, 一種飛輪間隙流體非對(duì)稱水動(dòng)力學(xué)軸向力快速調(diào)整裝置, ZL201410334690.4
[2] 姚振強(qiáng); 王升德; 張磊華; 薛亞波; 成德; 徐正松; 沈洪, 一種立式轉(zhuǎn)子動(dòng)態(tài)徑向加載機(jī)構(gòu)及穩(wěn)定性測(cè)試方案, ZL201410419446.8
[3] 張雪萍; 姚振強(qiáng); 王曉骎, 一種具備形狀偏差補(bǔ)償功能的分段進(jìn)給珩磨頭裝置, ZL201410562918.5
[4] 胡永祥; 余雄超; 姚振強(qiáng); 李志, 一種用于大型工件激光噴丸成形的光路裝置及方法, ZL201510197097.4
[5] 姚振強(qiáng); 王升德; 徐正松; 張冏; 孫姚飛; 許勝; 張滿朝, 用于回轉(zhuǎn)加工的多參數(shù)信號(hào)采集裝置, ZL201410775415.6

2016年授權(quán)發(fā)明專利3項(xiàng)：
[1] 姚振強(qiáng); 汪學(xué)棟; 許勝; 孫姚飛; 張滿潮; 王雨詩, 曲軸加工過程中主軸頸空間位置測(cè)量的極坐標(biāo)方法及裝置, ZL201410001995.3
[2] 姚振強(qiáng); 王偉榮; 孫姚飛; 許勝; 林帷杰; 肖建軍; 李康妹, 可換磨桿的螺母內(nèi)螺紋磨削裝置及其操作方法, ZL201310675628.7
[3] 姚振強(qiáng); 薛亞波; 成德; 徐正松; 沈洪; 王升德; 張磊華, 屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動(dòng)力學(xué)軸向力測(cè)試裝置及方法, ZL201410148220.9

2015年授權(quán)發(fā)明專利6項(xiàng)：
[1] 姚振強(qiáng); 薛亞波; 成德; 龔春鳴; 徐正松; 沈洪; 李夢(mèng)啟; 李藏雪; 呂向平, 屏蔽式電機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)水力損耗測(cè)試平臺(tái)及測(cè)試方法, ZL201110243736.8
[2] 姚振強(qiáng); 許勝; 沈洪; 徐正松, 可變載滾珠絲杠摩擦力測(cè)量裝置及測(cè)試方法, ZL201310072319.0
[3] 姚振強(qiáng); 王偉榮; 肖建軍; 李康妹; 許勝; 孫姚飛, 磨床尾架頂尖套異形面模塊化支撐結(jié)構(gòu)及其使用方法, ZL201310376203.6
[4] 姚振強(qiáng); 沈洪; 徐正松; 成德; 薛亞波, 屏蔽電機(jī)屏蔽套的間隙流場(chǎng)研究裝置, ZL201210209616.0
[5] 姚振強(qiáng); 徐正松; 胡永祥; 陳磊; 陳潔; 張洪州; 梁鑫光; 史瑞航, 螺旋銑孔裝置, ZL201210153106.6
[6] 姚振強(qiáng); 張雪萍; 高羅輝; 丁利強(qiáng), 一種雙進(jìn)給式測(cè)量圓度及圓柱度的裝置, ZL201210253837.8

2014年授權(quán)發(fā)明專利3項(xiàng)：
[1] 姚振強(qiáng); 李康妹; 徐正松; 胡永祥, 一種適用于滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)的萬向自適應(yīng)夾具, ZL201210462355.3
[2] 張雪萍; 姚振強(qiáng); 高羅輝; 趙玉祥, 一種理想圓柱孔珩磨頭裝置及其構(gòu)造方法, ZL201210254221.2
[3] 姚振強(qiáng); 徐正松; 許勝; 沈洪, 快速簡(jiǎn)便測(cè)量滾珠絲杠摩擦力的測(cè)量裝置及測(cè)量方法, ZL201210513770.7

2013年授權(quán)發(fā)明專利3項(xiàng)：
[1]姚振強(qiáng)、胡永祥、張冉冉、徐曉霞、冰峰,“柔性導(dǎo)軌用導(dǎo)論裝置”,ZL201110138160.9
[2]姚振強(qiáng)、徐正松、雷鋒杰、梁鑫光、楊嘉、林觀生等,“用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體端面加工的工藝裝備定位壓塊”,ZL20111010795.0
[3]姚振強(qiáng)、胡永祥、徐曉霞、張冉冉、冰峰,“用于大曲率半徑曲面法矢量快速檢測(cè)方法”,ZL201110099364.6
[4]姚振強(qiáng)、徐正松、成德、薛亞波、龔春鳴、沈洪，一種核泵轉(zhuǎn)子系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái)及水箱密封裝置，ZL201110231973.2

2012年授權(quán)發(fā)明專利3項(xiàng)：
[1]姚振強(qiáng)、王建華、胡永祥、張永康、韓葉飛等,“用于民用飛機(jī)環(huán)境控制系統(tǒng)功能試驗(yàn)的自動(dòng)化裝置”,ZL201010267867.5
[2]姚振強(qiáng)、張滿朝、胡俊、張雪萍,“多邊形基于恒磨出率變速非圓磨削方法”,ZL201010255458.3
[3]姚振強(qiáng)、胡永祥、冰峰、張冉冉、徐曉霞,“基于制孔設(shè)備坐標(biāo)系確定的柔性導(dǎo)軌孔群加工方法”,ZL201110188880.6

2011年及以前授權(quán)發(fā)明專利10項(xiàng)：
[1]姚振強(qiáng), 王建, 胡永祥等.基于射頻識(shí)別的危險(xiǎn)品物流智能監(jiān)管方法: 中國(guó), 2009103060094[P]. CN101650785. 2010
[2]姚振強(qiáng), 王建, 胡永祥等. 基于射頻識(shí)別的危險(xiǎn)品物流智能監(jiān)管系統(tǒng)及方法: 中國(guó), ZL 200810035543.1[P]. 2010.
[3]姚振強(qiáng), 徐正松, 胡俊, 姚俊, 陳銳, 張雪萍, 丁逵. 用于凸輪軸共軛砂帶磨削的共軛輪減摩機(jī)構(gòu). 200610116276.1, 2008
[4]姚振強(qiáng), 杜正春, 胡永祥, 趙海英. 自動(dòng)化無人堆場(chǎng)吊具－集卡對(duì)箱的分級(jí)快速定位方法.200510030437.0, 2007
[5]姚振強(qiáng), 杜正春, 趙海英, 胡永祥. 用于集裝箱堆場(chǎng)的框式防風(fēng)結(jié)構(gòu).200510110217.9, 2007
[6]姚振強(qiáng), 胡永祥, 徐正松, 劉龍權(quán), 吳建華. 橡膠件型面切口沖切加工組合刀具系統(tǒng).200410068041.0, 2006
[7]姚振強(qiáng), 胡永祥, 徐正松. 橡膠密封條型面切口沖切加工裝置. 200510024281.5, 2007
[8]姚振強(qiáng), 劉剛, 劉龍權(quán), 張雪萍. 多工位加工系統(tǒng)無干涉精密定位機(jī)構(gòu). 03116155.3, 2005
[9]姚振強(qiáng), 袁光杰. 管螺紋接頭內(nèi)外螺紋表面接觸狀態(tài)分布的測(cè)試方法.03116157.X, 2005
[10]姚振強(qiáng), 張琦. 微型軸承摩擦系數(shù)測(cè)試方法與裝置.00111711.4, 2003