題目:大型/高可靠中空構(gòu)件低壓成形技術(shù)及應(yīng)用/輕質(zhì)薄壁構(gòu)件電磁成形技術(shù)和應(yīng)用
時間:2025年9月25日 9:00-11:30
地點(diǎn):機(jī)械與動力工程學(xué)院 F210會議室
邀請人:彭林法 教授(薄板結(jié)構(gòu)制造研究所)
報告題目:大型/高可靠中空構(gòu)件低壓成形技術(shù)及應(yīng)用
報告人:初冠南 教授(哈爾濱工業(yè)大學(xué))
報告人簡介

哈爾濱工業(yè)大學(xué)(威海)材料學(xué)院院長,教授/博導(dǎo),主要從事流體壓力成形理論與技術(shù)研究,主持國家自然基金(重點(diǎn))、山東省重大創(chuàng)新工程等課題30余項,在IJP、MACH TOOL等期刊發(fā)表論文70余篇,研究成果在汽車和航空航天獲得廣泛應(yīng)用,2021獲汽車工業(yè)技術(shù)發(fā)明一等獎1項,2024年獲天津市科技進(jìn)步一等獎1項。
報告摘要
聚焦飛行器運(yùn)力提升、結(jié)構(gòu)功能一體化、車身材料高強(qiáng)化等對中空構(gòu)件提出的“大型化、高強(qiáng)化、復(fù)合剛度”制造需求,從理論上證明了內(nèi)壓支撐下管殼可進(jìn)行可控的壓縮變形,據(jù)此提出了“壓縮”代替“膨脹”的逆向思維制造該類構(gòu)件的新工藝-低壓壓形技術(shù)。成形思想的轉(zhuǎn)變:①突破了超大構(gòu)件的成形極限,②從根源上避免了微裂紋萌生和壁厚減薄問題,拓寬了高強(qiáng)低塑性材料的成形極限和疲勞壽命,③實(shí)現(xiàn)了復(fù)合剛度中空構(gòu)件的整體成形。以壓縮成形為核心思想,形成了三大類、五小類譜系化工藝,開發(fā)了系列專用裝備,廣泛應(yīng)用于航空/航天和汽車產(chǎn)業(yè)。
報告題目:輕質(zhì)薄壁構(gòu)件電磁成形技術(shù)和應(yīng)用
報告人:崔曉輝 研究員(中南大學(xué))
報告人簡介

崔曉輝,中南大學(xué)輕合金研究院博士生導(dǎo)師、研究員,獲湖南省杰出青年基金項目、入選湖南省青年芙蓉學(xué)者。一直從事輕質(zhì)薄壁構(gòu)件電磁成形理論、技術(shù)、裝備和應(yīng)用研究。主持科工局專題項目1項、國家自然科學(xué)基金項目3項,以及航空航天和民營企業(yè)等項目20余項。以第一或通訊作者在IJMTM、JMPT等期刊發(fā)表論文100余篇,其中SCI論文70多篇,授權(quán)發(fā)明專利50多項。獲行業(yè)協(xié)會一等獎3項。擔(dān)任《中國機(jī)械工程》、《中國有色金屬學(xué)報》、《塑性工程學(xué)報》等期刊青年編委、副主任委員等。
報告摘要
輕質(zhì)薄壁構(gòu)件成形過程中材料應(yīng)變局域化和殘余應(yīng)力大等問題突出,導(dǎo)致零件制造易出現(xiàn)開裂、起皺、回彈等制造缺陷,制約了構(gòu)件精度、性能和生產(chǎn)效率。電磁成形作為一種典型的高應(yīng)變速率成形方法,因其獨(dú)特的動態(tài)加載特性,展現(xiàn)出顯著提升材料塑性變形能力、有效抑制零件回彈變形等突出優(yōu)勢。然而,電磁成形等極端應(yīng)變速率下材料高塑性、低應(yīng)力的物理機(jī)制依舊不夠明確,該問題已被列為2024年度機(jī)械工程領(lǐng)域的三大前沿科學(xué)問題之一。為此,本報告開展系統(tǒng)研究:通過建立融合宏觀力學(xué)響應(yīng)與微觀變形機(jī)制的材料模型和增塑性準(zhǔn)則,揭示了電磁成形過程中材料塑性顯著提升和應(yīng)力松弛的物理機(jī)制。發(fā)明了多種面向復(fù)雜薄壁構(gòu)件的新穎電磁成形工藝,成功實(shí)現(xiàn)了其高性能、高精度制造。開發(fā)了具備高穩(wěn)定性與高功效的配套裝備系統(tǒng),支撐了復(fù)雜薄壁零件的量產(chǎn)化制造。

